3810L系列電子式執行器是以220V交流單相電源作為驅動電源，接收來自調節器控制信號(DC4-20mA或DC1-5V），實現預定直線往復運動的新型執行器。本系列執行器被用作調節閥的執行機構時，幾乎具備了調節閥本身所要求的各種動作變換功能以及閥開度信號功能和手動功能。因此被廣泛應用于發電、冶金、石化、輕工以及環保等工業部門。
2.2 產品特點
本系列產品有以下主要特點：
l 執行器設計內置伺服系統，無需另配伺服放大器，只需接入DC4-20mA(或DC1-5V）信號和AC220V單相電源即可工作。內設接線端子，接線極為簡單方便。
l 執行器的關鍵部件—控制器，采用先進的混合集成電路，用樹脂灌封，外形為匣狀，體積下，可靠性高。
l 位置量的反饋檢測采用高性能導電塑料電位器，分辨率<0.4，具有極高的壽命和可靠性。
l 自診斷功能，發生故障時，控制器上的指示燈會立即發出指示信號。
l 用狀態撥碼開關可以設定斷信號時，閥芯處于全開、全關或自鎖狀態。
l 用狀態撥碼開關可以設定正反動作。
l 用狀態撥碼開關可以設定輸入信號為DC4-20mA或DC1-5V。
l 智能堵轉保護技術：不管執行器在任何位置發生堵轉，內部堵轉保護將在4S內對電機進行堵轉保護，關斷電機電源。即使控制器受強烈干擾致使內部繼電器擊穿短路，內部堵轉保護也會在4S內關斷電機，使電機不受損害。
l 自動堵轉解除技術。根據用戶撥碼開關設定，在執行器發生堵轉時，可反向運轉1S來解除堵轉，如果此時仍然有堵轉發生，控制器將執行堵轉保護，報警并關斷所有電機輸出。用戶也可輸入信號使電機反方向運轉來手動解除保護。
l 電子剎車：定位精確穩定，解決了傳統機械剎車機械的磨損和定位不準確。
l 智能化防瞬時反轉技術：執行器運行過程中正反轉切換過程中插入延時，減少對閥門、電機減速裝置和執行機構的沖擊，提高整體可靠性并延長壽命。
l 調整工作零位（始點）和滿位（終點）簡單易行。
l 突然斷電時，能確保閥芯自鎖。
l 采用同步帶傳動，有效降低噪音。
l 高可靠性：內部采用高性能微控制器，其軟件硬件可靠性均符合工業標準。
3.1 參數
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電源 |
AC220V±10% 50HZ（380、110V等可定制） |
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耗電功率 |
A型：50W B型：150W C型：220W D型 300W |
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輸入信號 |
DC4-20mA 或 DC1-5V |
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輸出信號 |
DC4-20mA（負載電阻小于500Ω） |
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控制精度 |
誤差：≤0.8% 回差：≤1% 死區：≤1% |
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工作轉角調整范圍 |
零位：±25%； 行程：20%—100% |
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斷信號檢測閥值 |
輸入信號≤1mA |
3.2 外部配線
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普通型（S型）執行器 |
隔爆型（X型）執行器 |
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電源電纜 |
3芯 S=1.5mm² |
3芯 S=1.5mm²外徑Ø9±1 |
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信號電纜 |
4芯 S=1.5mm² |
4芯 S=1.5mm²外徑Ø11±1 |
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電纜引入口 |
2-PF（G1/2"） |
可安裝保護套管PF3/4(G3/4") |
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信號線 |
為避免干擾，信號線應選用屏蔽雙絞線 |
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3.3 環境條件
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環境條件 |
普通型（S型）執行器 |
隔爆型（X型）執行器 |
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環境溫度 |
無空間加熱器: -10℃—60℃ |
-10℃—40℃ |
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有空間加熱器: -35℃—60℃ |
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相對溫度 |
95%以下 |
45%-85% |
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環境氣體 |
無腐蝕氣體 |
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機械振動 |
1.5g以下 |
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3.4 保護等級
IP65
3.5 隔爆等級
Exd II BT4
3.6 堵轉保護
規格A、B型執行器可任選，規格C、D型執行器必配。
3.7 本公司生產的系列執行器規格表
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型號規格 |
輸出力（N） |
動作速度（mm/s） |
大行程 |
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381LSA—08 |
800 |
4.2 |
30 |
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381LXA—08 |
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381LSA—20 |
2000 |
2.1 |
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381LXA—30 |
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381LSB—30 |
3000 |
3.5 |
60 |
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381LXB—30 |
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381LSB—50 |
5000 |
1.7 |
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381LXB—50 |
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381LSC—65 |
6500 |
2.8 |
100 |
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381LXC—65 |
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381LSC—99 |
10000 |
2.0 |
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381LXC—99 |
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381LSC—160 |
16000 |
1.0 |
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381LXC—160 |
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381LSD—250 |
25000 |
0.5 |
200 |
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381LSD—400 |
40000 |
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381LSD—600 |
60000 |
配線
l 松開護罩緊固螺栓，向上垂直地拆卸護罩。
l 外部配線與控制器上的接線端子的連接，按控制器側面上的接線示意圖的要求。
狀態開關的設定:
l 控制器上有一個6位的撥碼開關：
l 正反動作狀態由開關1、2設定：
l 斷信號動作狀態由開關3、4設定：當開關3為ON 4為OFF時，一旦檢測到斷信號，執行器將運行到全開位置；當開關3為OFF 4為ON時，一旦檢測到斷信號，執行器將運行到全關位置；當開關3為ON且4為ON或3為OFF且4為OFF時，一旦檢測到斷信號，執行器保持在當前位置不動作。
l 堵轉保護動作由開關5設定
l 輸入信號狀態由開關6設定
輸入信號狀態設定:
l 當輸入信號為DC4-20mA時，將開關6向右撥至ON。
l 當輸入信號為DC1-5V時，將開關6向左撥至OFF。
堵轉保護動作設定
l 撥碼開關5撥至ON，發生堵轉時，執行器會反方向運轉一次以自動解除堵轉。
l 撥碼開關5撥至OFF，發生堵轉時直接關閉電機電源并報警進入保護狀態。
斷信號動作設定:
l “全開狀態”：將開關3向右撥至ON，開關4向左撥至OFF，此時當輸入信號斷開時，執行器輸出軸逆時針旋轉到限位開關動作為止，閥芯處于“全開”位置。
l “全關狀態”：將開關4向右撥至ON，開關3向左撥至OFF，此時當輸入信號斷開時，執行器輸出軸順時針旋轉到限位開關動作為止，閥芯處于“全關”位置。
l “保持狀態”：將開關3、4向左撥至OFF，此時當輸入信號斷開時，執行器輸出軸停止旋轉閥芯保持在當前位置。
正反轉動作設定
l “正動作狀態”：將開關1向右撥至ON，將開關2向左撥至OFF，此時隨著輸入信號增大，輸出軸順時針旋轉（關閉閥芯）；隨著輸入信號減小，輸出軸逆時針旋轉（開啟閥芯）。
l “反動作狀態”：將開關1向左撥至OFF，將開關2向右撥至ON，此時隨著輸入信號增大，輸出軸逆時針旋轉（開啟閥芯）；隨著輸入信號減小，輸出軸順時針旋轉（關閉閥芯）。
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正/轉動作 |
斷信號選擇 |
堵轉保護動作 |
輸入信號 |
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正轉 |
反轉 |
全開 |
全關 |
保持 |
堵轉時反轉一次 |
堵轉不反轉 |
1-5V |
4-20mA |
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開關1 |
ON |
OFF |
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開關2 |
OFF |
ON |
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開關3 |
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ON |
OFF |
OFF |
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開關4 |
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OFF |
ON |
OFF |
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開關5 |
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ON |
OFF |
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開關6 |
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OFF |
ON |
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